Не руйнується 2000 років: вчені розкрили секрет довговічності римського бетону

Вчені розкрили секрети виняткової довговічності римського бетону (opus caementicium), який використовувався в будівництві протягом майже 2 000 років. Про це пише Libertatea.

Зазначається, що дослідники виявили особливі компоненти та інноваційні технології, які сприяли міцності римського бетону. Одне з досліджень розкрило його секрети.

За словами вчених, римський бетон виготовлявся шляхом змішування вапна з пуццоланом (матеріалом вулканічного походження). Недавні аналізи показали, що, крім використовуваних інгредієнтів, вирішальну роль відігравав спосіб приготування.

Вчені вважають, що білі шматочки вапна, виявлені у зразках римського бетону, могли бути результатом техніки, відомої як "гаряче змішування". Цей метод передбачає використання гашеного вапна – оксиду кальцію, який при контакті з водою вступає в екзергонічну хімічну реакцію, виділяючи інтенсивне тепло. Згодом ці шматочки, багаті на кальцій, сприяли зміцненню матеріалу.

Ще одна особливість римського бетону полягає в його здатності до самовідновлення. Вчені з’ясували, що в сприятливих умовах вода проникає в дрібні тріщини, розчиняючи сполуки кальцію та сприяючи утворенню нових мінералів, таких як карбонат кальцію.

Ці мінерали заповнюють тріщини, відновлюючи структурну цілісність бетону. У випадку римських споруд, що знаходяться в контакті з солоною водою, таких як порти, їхня довговічність зумовлена реакціями між пуццоланом та мінералами, що утворилися згодом, такими як тоберморит і філіпсит. Ці сполуки сприяють зміцненню структури бетону з плином часу, захищаючи його від впливу ерозії та морських солей.

Раніше The Times of India повідомляло, що в Гані пластикові відходи перетворюють на тротуарні плити. Вони коштують набагато дешевше, ніж бетонні блоки.

Пластикові відходи спочатку подрібнюють, промивають і сушать, а потім змішують із піском і, в деяких випадках, із пігментом. Потім суміш подається в екструдер власної конструкції, який має три зони нагрівання, оскільки різні види пластику плавляться при різних температурах. Машина виробляє гарячу пасту, яку пресують у форми для отримання кінцевого продукту.