Токарные резцы со сменными пластинами: виды и особенности

Токарные резцы со сменными пластинами — это достаточно распространенный инструмент в токарном производстве. Он очень удобен в использовании, что сыграло немалую роль в росте его популярности и востребованности. 

Если сравнить токарные резцы со сменными пластинами и цельные модели, то первые являются более удобными и практичными именно благодаря наличию возможности замены деталей. Таким образом можно с минимальными временными потерями приступить к другому виду работ. Если деталь сломалась или сильно износилась, то ее можно легко заменить, при этом не нужно покупать новые токарные резцы целиком — это тоже позволяет значительно экономить в токарном деле.

Преимущества и недостатки резцов

Отрезной резец со сменными пластинами популярен в токарном производстве благодаря наличию следующих преимуществ:

• быстрая замена рабочей режущей детали;
• отличная совместимость с агрегатами и инструментами;
• высокие показатели надежности даже при интенсивном использовании;
• возможность быстро переналадить режущие инструменты;
• сменные детали стоят относительно недорого.

Что касается недостатков, то тут можно отметить возможность поломки из-за неправильного крепления пластин. Поэтому спешить в этом деле не следует и лучше после крепления перепроверить на факт того, что процедура была выполнена верно. 

Виды токарных резцов со сменными пластинами

Резцы с пластинами, что выполнены из твердого сплава и те, что изготавливаются из быстрорежущей стали, делятся на несколько видом. Классификация зависит от того, для какой именно работы предназначена делать. В таком случае можно выделить следующие варианты:

• Механический резьбовой резец. Этот инструмент позволяет создать внутренние и наружные резьбы на заготовках цилиндрической формы.
• Расточные резцы с механическим креплением. Такой инструмент способен сделать расточку сквозных и глухих отверстий в заготовках. В зависимости от того какой тип отверстия необходимо сделать, выделяют упорные (делают глухие отверстия) и проходные (предназначены для сквозной обработки).
• Фасонные. Этот вид считается одним из самых сложных. Он выходит за рамки принятых стандартов благодаря наличию индивидуального профиля. Главное их преимущество — огромное количество возможностей в обработке.
• Резец отрезной с механическим креплением. Такой вариант применяется в тех случаях, когда необходимо отрезать лишнюю деталь на заготовках больших и мелких размеров. 
• Прорезные. Эти модели применяются для того, чтобы сделать проточку кольцевых канавок по всей заготовке.
• Галтельные. Такие токарные резцы используются для того, чтобы обточить переходную поверхность. 

Современные производители предлагают токарные резцы со сменными пластинами, что изготовлены из твердого сплава или быстрорежущей стали. Какой выбрать зависит то того, с какими материалами будет работать человек.